自吸泵是泵类中的一种，具有自吸功能，不需要灌液即可启动。自吸泵的叶轮与泵壳之间的间隙对其性能有重要影响，了解和控制间隙对于保证泵的正常运行至关重要。
1. 间隙过小
如果自吸泵叶轮与泵壳之间的间隙过小，会导致以下问题：
液体难以通过：间隙过小会阻碍液体通过叶轮和泵壳之间的通道，导致泵流量减少，扬程降低。
叶轮摩擦：叶轮与泵壳间隙过小，会增加叶轮与泵壳之间的摩擦，导致泵效率下降，甚至损坏泵的部件。
热量积累：摩擦会产生热量，如果间隙过小，热量难以散逸，导致泵内部温度升高，影响泵的正常运行。
2. 间隙过大
如果自吸泵叶轮与泵壳之间的间隙过大，也会导致以下问题：
泄漏：间隙过大，液体容易从叶轮和泵壳之间的缝隙泄漏，导致泵的扬程降低，效率下降。
空蚀：间隙过大，会导致液体在叶轮附近形成低压区，当压力低于液体的饱和蒸汽压时，液体就会汽化，形成气泡，气泡破裂时会产生冲击波，损坏叶轮和泵壳。
振动：间隙过大，会导致液体在叶轮和泵壳之间流动不稳定，产生振动，影响泵的正常运行。
3. 间隙的合理控制
为了保证自吸泵的正常运行，需要合理控制叶轮与泵壳之间的间隙。一般情况下，间隙应在 0.1mm～0.5mm 之间。可以通过以下方法控制间隙：
叶轮加工精度：确保叶轮加工精度，保证叶轮与泵壳之间的间隙均匀。
泵壳铸造精度：保证泵壳铸造精度，避免泵壳变形，导致间隙过大或过小。
装配调整：在泵组装过程中，可以通过调整垫片或其他部件的厚度，来控制叶轮与泵壳之间的间隙。
结论
自吸泵叶轮与泵壳之间的间隙对泵性能有重要影响。间隙过小或过大都会导致泵的流量、扬程、效率、振动和寿命等性能下降。因此，在设计、制造和使用自吸泵时，需要合理控制叶轮与泵壳之间的间隙，以保证泵的正常运行和使用寿命。
